اسان کي ڇو ڄاڻڻ گهرجي؟سيلز لوڊ ڪريو?
لوڊ سيل هر اسڪيل سسٽم جي دل ۾ آهن ۽ جديد وزن جي ڊيٽا کي ممڪن بڻائين ٿا. لوڊ سيلز جا جيترا به قسم، سائيز، گنجائش ۽ شڪلون آهن اوترا ئي ايپليڪيشنون آهن جن ۾ اهي استعمال ٿين ٿيون، تنهن ڪري جڏهن توهان پهريون ڀيرو لوڊ سيلز بابت سکيو ٿا ته اهو تمام گهڻو ڏکيو ٿي سگهي ٿو. بهرحال، لوڊ سيلز کي سمجهڻ سڀني قسمن ۽ ماڊلز جي اسڪيلن جي صلاحيتن کي سمجهڻ ۾ هڪ ضروري پهريون قدم آهي. پهرين، اسان جي مختصر جائزو سان سکو ته لوڊ سيل ڪيئن ڪم ڪن ٿا، پوءِ لوڊ سيلز بابت 10 تڪڙا حقيقتون سکو - لوڊ سيل ٽيڪنالاجي سان شروع ڪندي ۽ ڪيترن ئي مختلف ايپليڪيشنن تائين وڃو جن لاءِ توهان انهن کي استعمال ڪري سگهو ٿا!
ڄاڻڻ لاءِ 10 ننڍيون شيون
1. هر پيماني جو مرڪز.
لوڊ سيل اسڪيل سسٽم جو سڀ کان اهم جزو آهي. لوڊ سيل کان سواءِ، اسڪيل لوڊ يا وزن جي ڪري قوت ۾ تبديلين کي ماپي نٿو سگهي. لوڊ سيل هر اسڪيل جو دل آهي.
2. دائمي اصليت.
لوڊ سيل ٽيڪنالاجي 1843ع جي آهي، جڏهن برطانوي فزڪس دان چارلس ويٽ اسٽون مزاحمت کي ماپڻ لاءِ هڪ پل سرڪٽ ٺاهيو. هن هن نئين ٽيڪنالاجي کي ويٽ اسٽون پل جو نالو ڏنو، جيڪو اڄ به لوڊ سيل اسٽرين گيجز جي بنياد طور استعمال ٿئي ٿو.
3. مزاحمت ڪندڙ استعمال ڪريو.
اسٽرين گيج مزاحمت جي نظريي کي استعمال ڪن ٿا. اسٽرين گيج هڪ تمام پتلي تار تي مشتمل آهي جيڪا زگ زيگ گرڊ ۾ اڳتي ۽ پوئتي بُني ويندي آهي ته جيئن طاقت لاڳو ٿيڻ تي تار جي اثرائتي ڊيگهه کي وڌايو وڃي. هن تار ۾ هڪ خاص مزاحمت هوندي آهي. جڏهن ڪو لوڊ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ته تار ڇڪي ويندي آهي يا دٻجي ويندي آهي، جنهن ڪري ان جي مزاحمت وڌي يا گهٽجي ويندي آهي - اسان وزن کي طئي ڪرڻ لاءِ مزاحمت کي ماپيندا آهيون.
4. تنوع کي ماپيو.
لوڊ سيل صرف ڪينٽيليور فورس، يا لوڊ سيل جي هڪ ڇيڙي تي لڳل قوت کان وڌيڪ ماپڻ جي قابل آهن. حقيقت ۾، لوڊ سيل عمودي ڪمپريشن، ٽينشن ۽ حتي معطل ٽينشن ۾ مزاحمت کي ماپي سگهن ٿا.
5. ٽي اهم درجا.
لوڊ سيلز کي ٽن وڏن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي: ماحولياتي طور تي محفوظ (EP)، ويلڊڊ سيلڊ (WS) ۽ هرميٽڪ سيلڊ (HS). اهو ڄاڻڻ ته توهان کي ڪهڙي قسم جي لوڊ سيل جي ضرورت آهي، لوڊ سيل کي توهان جي ايپليڪيشن سان مؤثر طريقي سان ملائي ڇڏيندو، بهترين نتيجا يقيني بڻائيندو.
6. ڦيرڦار جي اهميت.
ڊيفلڪشن اهو فاصلو آهي جيڪو هڪ لوڊ سيل پنهنجي اصل آرام واري پوزيشن کان موڙي ٿو. ڊيفلڪشن لوڊ سيل تي لاڳو ڪيل قوت (لوڊ) جي ڪري ٿئي ٿو ۽ اسٽرين گيج کي پنهنجو ڪم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
7. لوڊ سينسر وائرنگ.
لوڊ سيل وائرنگ ايڪسائيٽيشن، سگنل، شيلڊنگ ۽ سينسنگ لاءِ رنگن جو مجموعو تمام وسيع ٿي سگهي ٿو، هر ٺاهيندڙ پنهنجي وائرنگ رنگن جو مجموعو ٺاهيندو آهي.
8. ڪسٽمائيز پيماني تي حل.
توهان لوڊ سيلز کي اڳ ۾ موجود ڍانچي جهڙوڪ هاپر، ٽينڪ، سائلو ۽ ٻين جهازن ۾ ضم ڪري سگهو ٿا ته جيئن ڪسٽم اسڪيل حل ٺاهي سگهجن. اهي انهن ايپليڪيشنن لاءِ بهترين حل آهن جن کي انوینٽري مئنيجمينٽ، ترڪيب جي مقدار، مواد کي ان لوڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي يا جيڪي قائم ٿيل عملن ۾ وزن کي ضم ڪرڻ کي ترجيح ڏين ٿا.
9. سيلز لوڊ ڪريو ۽ درستگي.
عام طور تي اعليٰ درستگي واري پيماني جي نظامن کي ±0.25٪ يا گهٽ جي سسٽم غلطي سمجهيو ويندو آهي؛ گهٽ درستگي واري نظامن ۾ ±.50٪ يا وڌيڪ جي سسٽم غلطي هوندي. جيئن ته گھڻن وزن جي اشارن ۾ عام طور تي ±0.01٪ جي غلطي هوندي آهي، پيماني جي غلطي جو بنيادي ذريعو لوڊ سيل هوندو ۽، وڌيڪ اهم طور تي، پيماني جي ميڪيڪل ترتيب.
10. حقلوڊ سيلتوهان لاءِ.
هڪ اعليٰ درستگي واري پيماني واري نظام کي ٺاهڻ جو سڀ کان مؤثر طريقو اهو آهي ته توهان پنهنجي ايپليڪيشن لاءِ صحيح لوڊ سيل چونڊيو. اهو ڄاڻڻ هميشه آسان ناهي ته هر منفرد ايپليڪيشن لاءِ ڪهڙو لوڊ سيل بهترين آهي. تنهن ڪري، توهان کي هميشه هڪ انجنيئر ۽ لوڊ سيل ماهر هجڻ گهرجي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-14-2023