اسان کي ڇو ڄاڻڻ گهرجيسيلز لوڊ ڪريو?
لوڊ سيلز هر اسڪيل سسٽم جي دل تي آهن ۽ جديد وزن جي ڊيٽا کي ممڪن بڻائي ٿو. لوڊ سيلن جا ڪيترائي قسم، سائيز، صلاحيتون ۽ شڪلون آھن جيتريون ايپليڪيشنون آھن جن ۾ اھي استعمال ڪيا ويا آھن، تنھنڪري اھو زبردست ٿي سگھي ٿو جڏھن توھان پهريون ڀيرو لوڊ سيلز بابت ڄاڻو. بهرحال، لوڊ سيلز کي سمجهڻ هڪ ضروري پهريون قدم آهي سڀني قسمن جي صلاحيتن ۽ ماڊل جي ماپن کي سمجهڻ ۾. پهرين، سکو ته ڪيئن لوڊ سيلز اسان جي مختصر جائزو سان ڪم ڪن ٿا، پوءِ سکو 10 تڪڙا حقيقتون لوڊ سيلز بابت- شروع ٿيندڙ لوڊ سيل ٽيڪنالاجي سان ۽ تمام گهڻيون مختلف ايپليڪيشنن ڏانهن وڃڻ لاءِ جيڪي توهان انهن لاءِ استعمال ڪري سگهو ٿا!
10 ننڍيون شيون ڄاڻڻ لاء
1. هر ماپ جو بنيادي.
لوڊ سيل اسڪيل سسٽم جو سڀ کان اهم حصو آهي. لوڊ سيل جي بغير، هڪ پيماني تي لوڊ يا وزن جي سبب قوت ۾ تبديلين کي ماپ نٿو ڪري سگهي. لوڊ سيل هر پيماني جي دل آهي.
2. دائمي اصل.
لوڊ سيل ٽيڪنالاجي جي تاريخ 1843 ۾ واپس آئي، جڏهن برطانوي فزيڪسٽ چارلس ويٽسٽون مزاحمت کي ماپڻ لاء هڪ پل سرڪٽ ٺاهيو. هن هن نئين ٽيڪنالاجي کي Wheatstone برج جو نالو ڏنو، جيڪو اڄ به لوڊ سيل اسٽرين گيجز لاءِ بنياد طور استعمال ٿئي ٿو.
3. resistors استعمال ڪريو.
اسٽرين گيجز مزاحمتي نظريو استعمال ڪن ٿا. اسٽرين گيج هڪ تمام ٿلهي تار تي مشتمل هوندو آهي جنهن کي زگ زيگ گرڊ ۾ اڳتي ۽ پوئتي ونڊيو ويندو آهي ته جيئن زور لڳايو وڃي تار جي اثرائتي ڊيگهه کي وڌايو وڃي. هن تار کي هڪ خاص مزاحمت آهي. جڏهن هڪ لوڊ لاڳو ڪيو ويندو آهي، تار کي وڌايو يا دٻايو ويندو آهي، ان ڪري ان جي مزاحمت وڌائي يا گھٽائي ٿي - اسان وزن کي طئي ڪرڻ لاء مزاحمت کي ماپ ڪريون ٿا.
4. تنوع کي ماپيو.
لوڊ سيلز صرف ڪنٽيليور قوت کان وڌيڪ ماپڻ جي قابل هوندا آهن، يا لوڊ سيل جي هڪ سر تي لڳل قوت. حقيقت ۾، لوڊ سيلز عمودي کمپريشن، تڪرار ۽ حتي معطل تڪرار ۾ مزاحمت کي ماپ ڪري سگھن ٿا.
5. ٽي مکيه ڀاڱا.
لوڊ سيلز کي ٽن وڏن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي: ماحولياتي تحفظ (EP)، ويلڊڊ سيل (WS) ۽ Hermetic Sealed (HS). اهو ڄاڻڻ ته توهان کي ڪهڙي قسم جي لوڊ سيل جي ضرورت آهي مؤثر طريقي سان لوڊ سيل کي توهان جي ايپليڪيشن سان ملائي، يقيني بڻائي ته بهترين نتيجا.
6. انحراف جي اهميت.
Deflection اهو فاصلو آهي جيڪو هڪ لوڊ سيل پنهنجي اصل باقي پوزيشن کان موڙي ٿو. انفڪشن جو سبب آهي قوت (لوڊ) لوڊ سيل تي لاڳو ٿئي ٿو ۽ اسٽين گيج کي ان جي نوڪري ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
7. لوڊ سينسر وائرنگ.
لوڊ سيل وائرنگ جوش، سگنل، شيلڊنگ ۽ سينسنگ لاءِ رنگن جو مجموعو تمام وسيع ٿي سگهي ٿو، هر ٺاهيندڙ پنهنجي پنهنجي وائرنگ رنگن جي مجموعن کي ترقي ڪندي.
8. ڪسٽمائيز اسڪيل حل.
توهان لوڊ سيلز کي اڳ ۾ موجود اڏاوتن ۾ ضم ڪري سگهو ٿا جهڙوڪ هاپر، ٽينڪ، سائلو ۽ ٻين جهازن کي ڪسٽم اسڪيل حل ٺاهڻ لاءِ. اهي ايپليڪيشنن لاءِ بهترين حل آهن جن کي انوینٽري مئنيجمينٽ جي ضرورت آهي، ترڪيب جي ڊاسنگ، مواد کي لوڊ ڪرڻ يا اهي جيڪي قائم ڪيل عملن ۾ وزن کي ضم ڪرڻ پسند ڪن ٿا.
9. لوڊ سيلز ۽ درستگي.
اعلي-درستيءَ واري پيماني تي سسٽم کي عام طور تي ±0.25٪ يا گهٽ جي سسٽم جي غلطي سمجهي ويندي آهي. گھٽ درست سسٽم ۾ ±.50٪ يا ان کان وڌيڪ سسٽم جي غلطي هوندي. جيئن ته اڪثر وزن جي اشارن ۾ عام طور تي ± 0.01٪ جي غلطي هوندي آهي، پيماني جي غلطي جو بنيادي ذريعو لوڊ سيل هوندو ۽، وڌيڪ اهم طور تي، ماپ جي ميڪانياتي ترتيب پاڻ کي.
10. حقلوڊ سيلتوهان لاءِ.
اعلي صحت واري پيماني تي سسٽم ٺاهڻ جو سڀ کان وڌيڪ مؤثر طريقو توهان جي ايپليڪيشن لاء صحيح لوڊ سيل چونڊڻ آهي. اهو ڄاڻڻ هميشه آسان ناهي ته هر منفرد ايپليڪيشن لاء ڪهڙي لوڊ سيل بهترين آهي. تنهن ڪري، توهان کي هميشه انجنيئر ۽ لوڊ سيل ماهر هجڻ گهرجي.
جي
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-14-2023